Przystawka laserowa LaserDock - magnetyczna stacja dokująca

Dzięki zaawansowanej konstrukcji mechanicznej, stacja dokująca do lasera grawerskiego zawsze zabezpiecza pozycjonowanie głowicy lasera dokładnie w tym samym miejscu. Wielokrotne dołączanie i odłączanie lasera nie stanowi już problemu, ponieważ nie wymaga powtórnej kalibracji odległości roboczej.

Powierzchnie podelementów LaserDock, które określają pozycjonowanie laserowej stacji dokującej, stykają się ze sobą na wąskim obszarze. Aby osiągnąć i utrzymać nieskazitelną wydajność, elementy te są wykonane z hartowanych stopów stali, które osiągają wysoki poziom wytrzymałości, odporności na zużycie i twardości powyżej 50 HRC. Zawiasy kulowe są wykonywane na prasie hydraulicznej, co zapewnia idealne dopasowanie korpusu LaserDock (który działa jak przegub kulowy) do kulek łożyskowych.

Wielu użytkowników maszyn CNC chce zabezpieczyć swój laser tnący i grawerujący na czas frezowania cnc. Dzięki LaserDock jest to bezproblemowo proste. Można po prostu odłączyć głowicę lasera od stacji dokującej i umieścić ją w bezpiecznym miejscu. Nie trzeba odkręcać żadnych śrub ani luzować niczego, co trzeba by później ponownie założyć.

Jeżeli posiadasz kilka maszyn CNC, a na każdej z nich znajduje się stacja LaserDock, możesz w ciągu kilku sekund przenieść głowicę laserową do innej maszyny. I nie trzeba przy tym ponownie kalibrować odległości roboczej.

W porównaniu z alternatywnymi rozwiązaniami, LaserDock jest jedynym rozwiązaniem, które osiąga tak wysoki poziom precyzji i jest proste w użyciu. Nie musisz się martwić o pozostawione luźne przewody ani o ochronę styków przed kurzem i cząsteczkami unoszącymi się w powietrzu. LaserDock jest dostarczany z pokrywą, która zastępuje głowicę laserową i osłania magnetyczną stację dokującą mocowania las era przed wszelkimi niepożądanymi gatunkami.

Dokładność i wzornictwo zgodne z przemysłowymi standardami

Wykorzystując nasze doświadczenie w zakresie zamocowań i konstrukcji mechanicznych, LaserDock został zaprojektowany tak, aby zapewnić te same standardy precyzji, co uchwyty optyczne w zastosowaniach przemysłowych i naukowych.

Każdy zawias kulowy definiuje dwa translacyjne stopnie swobody w płaszczyźnie mocowania lasera LaserDock. Określa on również stopień obrotu jednej części względem drugiej. Dwie stalowe kule, osadzone w podstawie z hartowanej stali z cylindrycznym czopem, definiują trzy rotacyjne stopnie swobody.

Silne magnesy neodymowe, działające jak sprężyny, utrzymują obie części laserowej stacji dokującej blisko siebie. Zapewnia to precyzyjne pozycjonowanie głowicy lasera grawerskiego na przystawce laserowej LaserDock do frezarek cnc poprzez usunięcie ostatniego stopnia swobody. Jest to odległość między elementami magnetycznej przystawki laserowej.

Autonomiczne określanie stopni swobody jest kolejnym wielkim atutem LaserDock. Zabezpiecza ona pozycjonowanie głowicy lasera tnącego i grawerującego przed zmianami temperatury. Dotyczy to zarówno naturalnych zmian temperatury, jak i różnic temperatury pomiędzy dwoma elementami laserowej stacji dokującej.

Magnetyczna przystawka laserowa LaserDock, tak jak nasze głowice laserowe oraz inne produkty, nie zawiera istotnych elementów wykonanych z tworzywa sztucznego. Mając świadomość tego, z czym wiąże się działanie każdej maszyny CNC, jak również warunków jej pracy, zdecydowaliśmy się nie stosować żadnych plastikowych elementów w istotnych elementach, aby zapewnić bezpieczeństwo użytkownika. Jest to szczególnie ważne w przypadku obudowy głowicy laserowej do cięcia oraz części montażowych. Choć mogłoby się wydawać, że elementy plastikowe są bezpieczne w użyciu, mogą one łatwo pęknąć lub wygiąć się. W takim przypadku użytkownik ma niewielką lub żadną kontrolę nad tym, dokąd trafia bezpośrednie lub rozproszone promieniowanie laserowe, co stanowi poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa.

Niezmiennie nieskazitelna wydajność

Stacja dokująca LaserDock została zaprojektowana z myślą o najbardziej wymagających użytkownikach. Aby skrócić czas podłączania i odłączania lasera do frezarki górnowrzecionowej, zdecydowaliśmy się na zastosowanie pokrytych złotem złączy sprężynowych oraz pokrytej złotem płytki drukowanej. Dzięki takiemu rozwiązaniu punkty styku nie utleniają się nawet po długim czasie użytkowania. Co więcej, sprężyny zapewniają bezbłędne osadzenie punktów kontaktowych pomimo typowych drgań maszyny CNC podczas nawet najbardziej wymagających operacji frezowania CNC. Przemysłowej jakości punkty styku upraszczają połączenia przewodów i umożliwiają mocowanie przewodów nawet przez małe otwory w korpusie maszyny cnc. Aluminiowy korpus laserowej stacji dokującej chroni ją przed uszkodzeniami mechanicznymi i zapewnia bezpieczeństwo użytkownika. Osłona mocowania lasera LaserDock osłania elementy stacji dokującej przed uszkodzeniem, gdy laser tnący i grawerujący nie jest używany.

W nagłych wypadkach, przystawka laserowa LaserDock wyłącza grawerującą głowicę laserową. Dzieje się tak w przypadku jakiegokolwiek zagrożenia bezpieczeństwa spowodowanego niekontrolowanym ruchem maszyny CNC. Dzieje się tak również w przypadku kolizji głowicy laserowej z obrabianym przedmiotem lub elementem maszyny CNC.

Zapewnia to bezpieczeństwo na dwa sposoby. Po pierwsze, użytkownik jest chroniony z punktu widzenia bezpieczeństwa lasera. Wyłączony laser tnący i grawerujący nie wystrzeliwuje wiązki lasera w niepożądanym kierunku, co mogłoby spowodować uderzenie użytkownika lub wyposażenia pomieszczenia. Po drugie, chroni głowicę lasera grawerującego. Laser grawerujący, który jest przyklejony do poruszającego się w niekontrolowany sposób plotera CNC, mógłby w końcu zostać zmiażdżony, co spowodowałoby uszkodzenia mechaniczne. Dzięki magnetycznej stacji dokującej LaserDock, głowica lasera będzie się bezpiecznie odłączać i lądować w obszarze roboczym maszyny cnc.

Dzięki wyposażeniu w przystawkę laserową LaserDock, będziesz mógł bez wysiłku zdemontować zespół lasera po zakończeniu grawerowania lub cięcia laserowego. Utrzymywanie lasera w czystości jest niezwykle ważne. Czysta soczewka skupiająca zapewnia stałą moc optyczną podczas kolejnych prac związanych z grawerowaniem i cięciem laserowym. Utrzymywanie jej w czystości przedłuża również jej żywotność. Z drugiej strony, zanieczyszczenie soczewki może nawet uszkodzić powłoki antyrefleksyjne. To z kolei może prowadzić do odbicia wiązki laserowej z powrotem w kierunku diody laserowej i spowodować jej nieodwracalne uszkodzenie.

Bardzo ważne jest również utrzymywanie w czystości zarówno korpusu, jak i wentylatora lasera grawerskiego. Zabrudzenia mogą zmniejszyć możliwości chłodzenia, blokując tunele przepływu powietrza i gromadząc się na żeberkach wentylatora. Niezależnie od tego, czy używasz magnetycznej przystawki laserowej LaserDock, powinieneś regularnie sprawdzać czystość soczewki skupiającej. Najlepiej jest to robić przed rozpoczęciem każdego nowego projektu grawerowania lub cięcia laserowego. Warto zauważyć, że wysokociśnieniowa dysza wspomagania powietrzem zabezpiecza soczewkę skupiającą przed zanieczyszczeniem przez cały czas trwania projektu laserowego.